切削液是在机械加工中广泛使用的润滑冷却介质,然而,切削过程中会产生有害物质,如重金属、挥发性有机化合物和微生物等。这些有害物质不仅对操作人员的健康构成威胁,而且对环境造成污染。因此,切削液有害物质检测成为了***关重要的工作。通过检测切削液中的有害物质含量,可以评估其对健康和环境的影响程度,有助于制定合理的防护措施和处理方法,从而确保工作环境的安全健康和环境的持续可持续发展。
1、挥发性有机化合物(VOCs)含量: 包括苯、甲苯、乙苯、二甲苯等挥发性有机化合物的含量检测
2、酚类化合物含量: 包括苯酚、间苯二酚等酚类化合物的含量检测
3、氨含量:检测切削液中氨的含量,氨是一种对呼吸道有刺激性的气体
4、氰化物含量:检测切削液中氰化物的含量,氰化物是一种有毒化合物,对人体健康有严重危害
GB/T 27630-2011《金属切削液中汞、铅、镉的测定》
GB/T 12500-2008 切削液中重金属元素的测定 原子吸收光谱法
GB/T 27629-2011《金属切削液中氨含量的测定》
GB/T 27628-2011《金属切削液中氰化物含量的测定》
GB/T 12503-2008 切削液中亚硝胺类化合物的测定 气相色谱法
HJ/T 316-2006《工业企业切削液挥发性有机物排放标准》
1、高效液相色谱法(HPLC):用于分析切削液中的有害物质,如重金属、酚类化合物等
2、气相色谱法(GC):适用于检测切削液中的挥发性有机化合物,如挥发性有机溶剂
3、质谱联用技术(GC-MS、LC-MS):结合气相色谱或液相色谱与质谱的技术,可用于对切削液中复杂成分进行准确分析
4、红外光谱法(IR):快速分析切削液中的成分,如水、油等
5、光谱法(UV-VIS):检测切削液中的有机物、无机物等
关于切削液有害物质检测问题,小编就先为大家介绍到这里。值得注意的是,在选择切削液产品检测机构时,要关注该机构是否具备相关资质,所出具的报告行业是否认可。若对产品检测还有其他疑问,可以联系微谱客服咨询了解。