为了避免焊接质量和焊接后对加成的影响,目前大多数制造商应在使用防溅剂后添加酸洗工艺(可酸碱中和),处理防溅剂的残渣。另外,喷涂时不能直接向焊接喷射,很多制造企业为了避免喷溅剂,还会添加隔板渗透到焊接中。总而言之,目前大部分防溅剂根本解决不了喷溅问题,增加生产工艺,影响焊接质量。对于一些需求大的产品,液体无法避免通过焊接渗透,酸性水清洗工艺繁琐且费用昂贵。很多制造商干脆不使用,规定**不能使用防溅剂。一般是要进行检测的,下面是为大家带来的焊接防飞溅剂配方分析和焊接防飞溅剂检测标准的介绍。
一、焊接防飞溅剂配方分析
1、防止溅、去除渣度低的市面上大部分防溅剂渣去除能力只能达到40%~50%(进口高端的70%~80%)的渣度。即使使用完防溅剂,也要手动清理剩下的焊接渣,还要增加工作量。
2、影响焊接质量的目前市场上,大部分防溅剂都是水性溶液。喷涂后焊接过程中,水(HO)分解成氢(H)和氧(O),产生氢气孔,影响焊接质量。
3、影响后续加工水的防水剂均由固体粉末(碱性)水配制而成。焊接高温后,水蒸发,将固体粉末(大部分是白色)附着在工件表面。这种固体残渣会影响后续喷雾和电镀等工艺。
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二、焊接防飞溅剂检测标准
标准号:T/CWAN0004-2018
标准名称:焊接防飞溅剂检验方法
标准类型分类:其他>>其他标准
焊接防飞溅剂检测流程
1、寄样
2、**
3、报价
4、签订保密协议
5、开始实验
6、结束实验
7、后期服务
以上就是小编为大家带来的关于焊接防飞溅剂配方分析和焊接防飞溅剂检测标准的相关内容介绍,希望对大家能够有所帮助,如果您想要了解更多资讯请联系微谱客服!